喷雾干燥机粘壁，这个是用户反馈最多最多的问题，也是喷雾干燥机在实际应用中遇到最大的一个难题。所谓的“喷雾干燥机粘壁”包括悬浮液滴的积聚，一般在喷雾过程中粘连到喷雾干燥机的内壁上。在工业水平上，这种效果通常会改变所制造的颗粒的尺寸分布，并且由于附聚物粉末的板块的坍塌而导致生产故障和生产停工。
通常我们和客户交流发现，我们在生产上有这些原因会导致喷雾干燥机粘壁
在实际工业案例研究的基础我们往往会分析粘壁的原因，讨论参数的可行性并且测量产生的壁粘附量，并估计受影响的喷雾干燥机表面。实施了简单的纠正措施，使这种不良影响降低了92％。并且证明这个是行之有效的。另一方面，考虑到喷雾干燥机液滴的表面渗透性，当它们撞击喷雾干燥机壁时它们的一致性可取决于所使用的原料，和存在的添加剂和可溶性盐。通过分析和研究，在工业水平上，往往能够起到比较有效的效果。
但是您以为喷雾干燥机的粘壁就这些问题了，那您一定还没有遇到最棘手的问题，在工业上往往是证明行之有效的喷雾干燥机方法，因此在使用不当或者改良配方的前提下，往往能够很高的解决喷雾干燥机粘壁问题，在我们经历的喷雾干燥机改造工程中，也能极大的减少客户的喷雾干燥机粘壁问题。但是在喷雾干燥机应用领域中，我们遇到的更多的是实验机器的喷雾干燥机粘壁问题，虽然在喷雾干燥塔小型化会影响粘壁的前提下，但更多的原因是实验机型我们会遇到更多尝试性的新物料，其中在食品、制药、中药、新型聚合物方面表示为甚，还有就是客户已经使用冷冻干燥法进行了干燥，转为喷雾干燥机的用户，他们遇到的喷雾干燥机粘壁问题更多。
我们根据我们的用户现场和用户调研发现，在喷雾干燥机遇到粘壁的用户中，往往都集中在几个方面表现：
1、干燥塔壁粘壁严重
2、旋风分离粘壁严重
3、含糖一类物料粘壁严重
4、含粘结剂一类物料粘壁严重
5、生物物料尤其是活性物料粘壁严重
在所有的这些粘壁的可能性现象上，我们集中的对干燥塔壁和旋风分离粘壁严重进行了研究，我们大概能够了解客户的物料，在粘壁的原因产生中，可能会集中发生在干燥塔壁粘壁严重还是旋风分离粘壁严重，干燥塔壁粘壁严重是适用于大部分的粘壁原因，因此可以作为其他粘壁原因的基础分析，而旋风分离粘壁则涉及到更多的可能性原因，因此在旋风分离器的粘壁上，不同的用户会表现出完全不同的现象，如果您的喷雾干燥机也出现旋风分离粘壁严重，请致电我们公司：010-64919458，我们的工程师会极力的和您了解您的情况并且给出一定的判断。
在除掉旋风分离器的粘连上，大部分的喷雾干燥机粘壁都表现的比较为接近，在喷雾干燥塔的中下部粘壁严重，并且根据雾化器的不同，粘壁的区域也会发生巨大的不同。我们通过大量的基础数据分析，我们认为目前喷雾干燥机的粘壁主要集中在几个方面的原因：
1、设备接触部分的制造精细问题：这个应该是排在粘壁的主要原因之一，因为喷雾干燥塔内部制造存在粗糙度不一的问题，因此所购置的设备做工显得特别重要，光滑的表面能够最大可能性的减少粘壁的发生。
2、塔体设计合理问题：优秀的进风结构，雾化器和塔体尺寸能够最大化的减小喷雾干燥机粘壁发生的可能性， 在同一种粘壁性物料的测验上，我们发现不同的厂家表现大不相同。
3、物料配方：这个也是诱发喷雾干燥机粘壁的最重要问题，喷雾干燥机运行温度大部分维持在90-140℃之间，物料粘壁的一个重要原因就是玻璃化，但物料的玻璃化温度在90-140℃之（比如糖、粘结剂），则极易的容易发生玻璃化从而引发物料的粘性并且粘附到塔壁上。
针对可能诱发粘壁的物料，我们公司设计了各种样式的喷雾干燥塔以减少喷雾干燥机的粘壁可能性，包含塔体冷风，夹层冷壁，进风修改，雾化器更换等等，同时我们也会和用户一起探讨优化改良配方等等，从而最大可能性的减少塔体的粘壁问题，如果您的物料可能遭遇喷雾干燥机粘壁的问题，请您联系我们的工程师010-64919358，或致电我们的销售//www.qsdai.com/contactus/tel/，我们将根据您的物料描述情况，提供减少干燥塔粘壁的可能性方案。
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